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      模具?;?

      发布日期: 2015-07-21

      由于模具具有专一性、精密性、易损性等特性,因此进行模具的安全?;ぶ凉刂匾?,总体归纳有以下几个方面:

      1.防锈:防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。

       

      2.防撞:防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。


      3.防刺:防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。

       

      4.缺件:防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。

       

      5.防压:防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。

       

      6.欠压:防止模具因低压?;ぱ沽笤斐傻纳撕?。

       

          其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高,且因发生较为频繁,因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的。而模具的维修费用一般较高,因此怎么样避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利润。

      二、模具监视器

      为了防止模具损坏造成的生产延误,以及高昂的维修费用,同时也为了更好的节省人工资源,经过不断的研究与改进,采用机器视觉技术开发出了一款产品,称为模具?;て?/span>。

       

      模具监视器,或模具?;て?,又称模具电子眼,能有效?;ぜ壑蛋汗蟮哪>?。注塑机模具?;は低?,安装在注塑机上,可以直接检查产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损。

      注塑机运行时,每个周期内,昂贵的模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的危险,为防止这些情况发生,在异常发生时自动防止闭模并报警。

      三、模具的日常保养模具在连续工作过程中,因运动过程中容易造成零部件的磨损,润滑剂变质,漏水,塑胶料的压伤等问题。为了最大限度地延长模具的使用期限,需要进行模具日常保养。

      模具日常保养一般包含以下方面:

      1、定期除锈(外观,PL面,模腔,型芯等)

       

      2、定期重新加润滑剂(顶出机构,行位等)

       

      3、定期更换易磨损件(拉杆,螺栓等)

       

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